安裝進(jìn)口軸承通常是利用輔助套筒進(jìn)行的

安裝進(jìn)口軸承通常是利用輔助套筒進(jìn)行的。這時，輔助輥或輔助套筒托住滾針不使?jié)L針掉出，軸頸以其自身的倒角將滾針掀起，隨著滾針軸承在軸頸上向里緩緩移動，輔助輥或輔助套筒便慢慢退出，直至裝到工作位置為止。
輔助輥、輔助套筒的外徑應(yīng)比軸直徑小0.1―0.3mm。安裝時，先將軸承外圈內(nèi)表面涂以潤滑脂，靠緊內(nèi)表面貼放滾針（放入zui后一根滾針時應(yīng)留有間隙），接著把代替軸頸或軸承內(nèi)圈的輔助輥或輔助套筒推入外圈孔內(nèi)，并使其端面對準(zhǔn)安裝軸端面或已安裝在軸上的軸承內(nèi)圈端面，然后用壓力機(jī)或手錘敲打施加壓力。
滾針軸承也可以這樣安裝，即將輔助套筒外徑涂一薄層潤滑油，套入軸承外圈，使輔助套筒和軸承外圈構(gòu)成一個環(huán)形孔，然后再于環(huán)形孔中裝滾針。裝完滾針之后，用進(jìn)口軸承工作軸將輔助套筒推出即可。
對于無內(nèi)圈或無外圈的滾針軸承，在安裝時，可先將軸或殼體孔的滾動表面涂一薄層潤滑脂，并把滾針依次緊貼于安裝部位的潤滑脂上。貼放zui后一根滾針時應(yīng)留有間隙，間隙的大小在滾針軸承的圓周上以0.5mm為宜。不能把zui后一根滾針硬擠裝進(jìn)去，或者少裝一根滾針，因為硬擠裝時，軸承會被卡死不能旋轉(zhuǎn);少裝時，間隙過大，易造成軸承運轉(zhuǎn)時滾針發(fā)生扭擺和折斷。對于只有沖壓外圈的滾針軸承，由于外圈壁很薄，不要用手錘敲打安裝，應(yīng)使用壓力機(jī)壓入。因為手錘敲打時，壓力不均勻，容易使?jié)L針軸承的外圈產(chǎn)生局部變形。
進(jìn)口軸承的拆卸
*種：敲擊力一般加在軸承內(nèi)圈，屏蔽機(jī)房敲擊力不應(yīng)加在軸承的滾動體和保持架上，此法簡單易行，但輕易損傷軸承，當(dāng)軸承位于軸的末端時，用小于軸承內(nèi)徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端，軸承下部加墊塊，用手錘輕輕敲擊，即可拆下。應(yīng)用此法應(yīng)注重墊塊放置的位置要適當(dāng)，著力點應(yīng)正確。
第二種：用于拆卸緊配合的軸承。先將加熱至100℃左右的機(jī)油用油壺澆注在待拆的軸承上，待軸承圈受熱膨脹后，即可用拉具將軸承拉出。
第三種：用壓力機(jī)推承，工作平穩(wěn)可靠，不損傷機(jī)器和軸承屏蔽機(jī)房。壓力機(jī)有手動推壓，機(jī)械式或液壓式壓力機(jī)推壓。注重事項：壓力機(jī)著力點應(yīng)在軸的中心上，不得壓偏。
第四種：采用專門拉具，拆卸時，只要旋轉(zhuǎn)手柄，軸承就會被慢慢拉出來。拆卸軸承外圈時，拉具兩腳彎角應(yīng)向外張開;拆卸軸承內(nèi)圈時，拉具兩腳應(yīng)向內(nèi)，卡于軸承內(nèi)圈端面上。