H型進(jìn)口同步帶的失效模式有很多原因，而有時(shí)皮帶的失效模式還很難去判定。已知的原因有以下幾種： 1、若H型進(jìn)口同步帶長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有運(yùn)作，就需將其弄開(kāi)，否則就會(huì)減低同步帶的使用年限，讓同步帶發(fā)生形變。
2、張緊力太大：
同步帶所承受的張力太大，形變較嚴(yán)重，其會(huì)讓同步帶的使用年限減低。
3、張緊力不夠：
若張緊力不夠，那么摩擦力也會(huì)不夠，隨之即會(huì)發(fā)生打滑的情況，讓同步帶的磨損增大，讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動(dòng)失穩(wěn)讓帶傳動(dòng)失去功效。
4、H型進(jìn)口同步帶上留有雜物：
若同步帶上留有油脂等臟物，因?yàn)榕K物里包含了化學(xué)物質(zhì)、其可進(jìn)入同步帶，破壞它的材料結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
5、同步帶長(zhǎng)度不相等：
若一排皮帶的長(zhǎng)度不相等，每一同步帶所承受的張緊力的大小也會(huì)不一樣、有些就會(huì)產(chǎn)生打滑或者是張力太大的情況，讓同步帶發(fā)生磨損。因此，在運(yùn)用的時(shí)候一定要選用型號(hào)相同的同步帶。
6、同步帶輪沒(méi)有對(duì)正：
若同步帶輪沒(méi)被對(duì)正會(huì)致使同步帶出現(xiàn)打滑、扭曲及內(nèi)部出現(xiàn)發(fā)熱磨損的情況，因此同步帶輪一定要對(duì)正。
7、若H型進(jìn)口同步帶放置的時(shí)間太長(zhǎng)了，其會(huì)讓橡膠出現(xiàn)老化進(jìn)而減低壽命。
8、若運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境存在塵土、酸堿氣或別的一些會(huì)傷害同步帶的氣體，其同樣會(huì)讓同步帶的使用年限減短。
9、振動(dòng)幅度太大：
若由于機(jī)器振動(dòng)而讓同步帶快速的抽動(dòng)，此會(huì)讓同步帶出現(xiàn)被嚴(yán)重曬還的情況，從而減低使用年限。
10.、啟動(dòng)過(guò)載：
同步帶于過(guò)載的狀況下運(yùn)行，會(huì)產(chǎn)生太大的張緊力，導(dǎo)致同步帶由于滑動(dòng)而發(fā)生破損。
11、同步帶輪的輪槽被磨損：
同步帶輪運(yùn)用的時(shí)間太長(zhǎng)，槽邊的磨損增強(qiáng)，角度不正確，同步帶即會(huì)碰到槽的底端，為帶動(dòng)機(jī)器，且一定要去加大張緊力，致使三角帶破損。
在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)2到3年后，當(dāng)其芯線達(dá)到疲勞壽命時(shí)，皮帶失效是屬于正常情況。在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，皮帶由于芯線達(dá)到疲勞壽命而失效，這屬于理想的皮帶失效模式，但是在實(shí)際情況當(dāng)中，很少能有同步帶是正常使用到壽命結(jié)束的，而對(duì)于眾多因故障造成開(kāi)裂、拉斷的同步帶，我們又該如何處理呢？
造成H型進(jìn)口同步帶出現(xiàn)故障斷裂的有很多種情況，如果是輸送帶因?yàn)楫愇镌斐删植繐p傷，按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后，進(jìn)行修補(bǔ)并加熱硫化或報(bào)廢更換。可使用高分子橡膠修復(fù)材料進(jìn)行，它具有*的粘著力，出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。采用高分子橡膠修復(fù)材料，免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)橡膠輸送帶劃傷，修復(fù)費(fèi)用低、時(shí)間短，避免報(bào)廢更換和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)造成的重大損失。
